- Localización: Illescas (Toledo)
- Datos Principales: Salas limpias Zona Este
- Tecnología: Reforma y sustitución de UTAs existentes
- Cliente: AIRBUS
Savener ha desarrollado la ingeniería y dirección de las actuaciones de reforma de las instalaciones HVAC de las salas limpias de la factoría de AIRBUS en Illescas (Toledo), dentro del programa de mejora de la eficiencia energética de las instalaciones industriales de la planta.
El proyecto ha tenido como objetivo principal optimizar el comportamiento de las instalaciones de climatización de diversas áreas limpias de producción, garantizando el cumplimiento de los estrictos requisitos ambientales exigidos por los procesos industriales aeronáuticos en términos de temperatura, humedad relativa, sobrepresión y calidad del aire, así como reducir el consumo energético asociado al funcionamiento de los sistemas existentes.
Para ello, Savener ha llevado a cabo un análisis integral del funcionamiento de las instalaciones existentes, evaluando las condiciones operacionales reales de las salas, los caudales de ventilación y recirculación, las cargas térmicas asociadas y la capacidad efectiva de los sistemas hidráulicos y de tratamiento de aire. El estudio permitió identificar que gran parte de las UTAs trabajaban con elevados porcentajes de aire exterior —en algunos casos al 100%—, lo que provocaba importantes dificultades para mantener las condiciones higrométricas requeridas y generaba un elevado consumo energético.
Las actuaciones ejecutadas se han centrado en la reforma de las instalaciones HVAC de seis salas limpias de producción: A01N02, A01N03, A01N05, A02N01-B, A03N01 y A04N02. En conjunto, el proyecto ha contemplado la intervención sobre más de 20 unidades de tratamiento de aire de diferentes fabricantes y capacidades, incluyendo equipos LENNOX, WOLF, AIRVENT, TECNIVEL y TROX.
Entre las principales actuaciones desarrolladas destacan:
- Sustitución de compuertas de recirculación en UTAs WOLF para incrementar la capacidad de recirculación de aire y reducir el caudal de aire exterior tratado.
- Incorporación de módulos adicionales de recirculación en UTAs LENNOX originalmente diseñadas para operar con un 100% de aire exterior.
- Sustitución de equipos obsoletos por nuevas UTAs de alta eficiencia TROX en la Sección 19 de la factoría.
- Reconfiguración de caudales de impulsión, ventilación y retorno de aire para adecuar las condiciones interiores a los criterios IDA2 definidos en RITE.
- Adaptación de sistemas de control y regulación, incluyendo integración de nuevos elementos motorizados y variadores de frecuencia.
- Renovación y adecuación parcial de sistemas de humectación asociados a las climatizadoras existentes.
La reforma ha permitido reducir de forma significativa los caudales de aire exterior tratados en las distintas salas limpias, pasando en algunos casos de valores superiores a 120.000 m³/h a caudales mínimos optimizados conforme a normativa, manteniendo las exigencias de calidad del aire interior. Esta optimización ha supuesto una importante disminución de las cargas térmicas de refrigeración, calefacción y humectación, mejorando tanto la estabilidad de las condiciones ambientales como la eficiencia energética global de la instalación.
El proyecto ha incluido asimismo trabajos de desmontaje y sustitución de equipos, adaptación de conductos y redes hidráulicas existentes, reconexión eléctrica y de control, pruebas funcionales y puesta en marcha de las instalaciones reformadas.
Con esta actuación, Savener refuerza su experiencia en el diseño y ejecución de soluciones HVAC para entornos industriales de alta exigencia técnica, aportando mejoras orientadas tanto al rendimiento operativo de las instalaciones como a la sostenibilidad y eficiencia energética de los procesos productivos.
